1.TPM管理是什么？

答：在管理方面TPM(Total Productive Maintenance–全員生產維護)是以提高企業的設備綜合效率為目標，以生產全系統的預防維護為過程，以全員參與為基礎的設備保養和維護的活動。

2.企業成功推進TPM的條件是什么？

答：

1)最高領導的全力投入和熱情、有力的支持；

2)設計好TPM的推進計劃和展開程序；

3)建立起一個和獎勵掛鉤的員工績效考評和激勵機制；

4)營造好TPM的企業文化。

3.TPM的基本理念包含哪幾個方面？

答：

一是人員的體質改善，

二是設備體質改善，

三是企業的體質改善。

4.TPM的三個“全”指什么？三個“全”之間的關系是什么？

答：三個“全”是全效率、全系統、全員參與；以全員參與為基礎，全系統為載體，全效率為目標。

5.TPM推進體系中的傳統五大支柱（5大本柱）是什么？普通八大支柱中的另外3大支柱是？

答：自主維護、計劃維護、個別改善、MP活動、教育訓練是傳統五大支柱。普通八大支柱還包括品質維護、間接事務、安全衛生。

6.TPM小組活動的三種有效工具是什么？

答：活動板、會議（小組例會）、OPL（一點課程）。

7.小組活動中TPM活動板的必要性？

答：活動板是小組行動的指南，通過活動板可以了解活動的進行狀況。

8.企業推行TPM的目的是什么？

答：

(1)、設備規范化管理；

(2)、發揮設備的最大效能（長周期、最高綜合效率OEE）；

(3)、從決策者到普通員工都認為設備的狀況與己有關；

(4)、提高全員的素質，形成良性循環；

(5)、主動維護為主，逐漸實現事故為零、缺陷為零、故障為零；

(6)、降低設備維護檢修費用；

(7)、提高檢修質量；

(8)、以最佳的備件儲備最大限度的滿足裝置的需求。

9、自主維護活動是？

答：生產運轉部門承擔的防止設備劣化的活動。

10、自主維護的目的？

答：創造設備、工具、作業場所、辦公室的最佳狀態，培養生產方面專家級技術員。

11、缺陷定義？

答：引起故障或品質問題等損失的設備原因叫做缺陷。

12、設備維護最基本的工作是什么？

答：清掃、潤滑、緊固、堵漏。

13、點檢分類有哪些？

答：日常點檢、定期點檢、專項點檢、精密點檢。

14、困難部位主要包括哪幾方面？

答：困難部位包括：清掃困難部位、點檢困難部位、作業困難部位、注油困難部位。

15、什么是清掃點檢活動？

答：通過清掃、點檢現場，找出不合理并改善、復原的活動。

16、點檢中的5感是什么？

答案：問、聞、看、摸、聽

17、初期清掃的活動方法？

答：明確每臺設備的擔當人，清除污染源的同時，查找不合理發生的原因，在進行清掃的時候會發現許多不容易清掃的地方，要考慮制作適當的工具。

18、什么是定點照相？

答：就是在改善前后對同一設備在同一地點、同一角度進行照相，比較改善前后的狀況。

19、為什么說故障是人為引起的？

答：最終故障是因為人的思考方式和行為的錯誤而引起的。

20、整理活動是指？

答：將工作地點的所有物品，明確區分為必要品和不必要品。

21、整理活動的目的？

答：清除不必要的物品，必要的物品存放在容易查找/方便實用的指定地點。

22、整頓活動是指？

答：為了容易查找并使用必要品，指定及標記保管場所和數量，整齊的存放。

23、整頓的方法是什么？

答：

1）進行3定（定點、定容、定量）活動；

2）使用物品現況看板，任何人都能容易了解物品的現況；

3）區域線的明確標識。

24、定點的概念是？

答：物品放在哪點合適，堆放在正確場所，即明確場所標識。

25、定容的概念是？

答：用什么容器、姿態、顏色，確定物品的名稱明確標識。

26、定量的概念是？

答：確定物品具體數量（如最大量、最少量）/高度的明確標識。