產(chan)(chan)(chan)品質量是(shi)生產(chan)(chan)(chan)出來(lai)(lai)的(de)(de)，不是(shi)檢驗(yan)出來(lai)(lai)的(de)(de)——美國質量管理大師(shi)威廉(lian)·戴明博士(shi)在(zai)提出“產(chan)(chan)(chan)品質量是(shi)生產(chan)(chan)(chan)出來(lai)(lai)的(de)(de)，不是(shi)檢驗(yan)出來(lai)(lai)的(de)(de)”這一理念之前，早(zao)期的(de)(de)質量管理僅限于質量(liang)檢驗，僅(jin)能對產品的(de)質(zhi)量(liang)實行事后把(ba)關。

威(wei)廉·戴明的這句質(zhi)量名言指出(chu)，只有在生產過程中的(de)(de)每個環節，嚴格按照生產工藝和作業指導(dao)書(shu)要(yao)求進行，才能保證產品的(de)(de)質(zhi)量。如果忽略過程(cheng)控制(zhi)，只靠(kao)檢驗，是不可能保證產(chan)品(pin)質(zhi)量的，因為質(zhi)量檢驗，只能剔除次品(pin)和廢品(pin)，并(bing)不能提高產(chan)品(pin)質(zhi)量。也就是說，質(zhi)量控制(zhi)的重點決(jue)不能放(fang)在事后把關，而(er)必須放(fang)在制(zhi)造階段，即生(sheng)產(chan)過程(cheng)階段。

然而很(hen)多的公(gong)司，一但有品(pin)質問題，就把責任(ren)往品(pin)質部門(men)推(tui)，認(ren)為這(zhe)就是品(pin)質部門(men)的責任(ren)，因為很(hen)多公(gong)司都存(cun)在(zai)著這(zhe)樣的錯誤觀(guan)點：

為(wei)什么會(hui)出現品質(zhi)問題？

• 產(chan)品開發前問題不處理好(hao)，量產(chan)直通率太低(di)，就希(xi)望靠(kao)著品質救火，想靠(kao)提(ti)高(gao)檢(jian)測的(de)頻率，從中降低(di)瑕疵品或(huo)不合格品；

  
  

• 加(jia)入返工料(liao)，不合格物料(liao)，卻(que)沒有事先經過(guo)測(ce)試驗證，沒有準確的(de)產品質量波動情況認(ren)知；

  
  

• 客戶(hu)催著要(yao)貨，上面施(shi)(shi)壓，老大(da)就根據自己的(de)所謂的(de)實(shi)際經驗說話(hua)，對于不(bu)在(zai)標(biao)準范圍的(de)產(chan)品，實(shi)施(shi)(shi)特(te)殊(shu)放(fang)行，導致(zhi)產(chan)品問題；

  
  

• 行業提高了產(chan)品的質量標(biao)準，公司還依舊(jiu)按照(zhao)原來的標(biao)準生(sheng)產(chan)；

  
  

• 生產過程中出現非人為(wei)的品(pin)質(zhi)問(wen)題，卻又不(bu)在檢測頻(pin)率(lv)范圍(wei)內等。

品質的真實案例

案例一：

某汽(qi)車配件，使用某公司生產的(de)ABS（750SQ），用了3.4噸后，發現用該原料制造的(de)塑料件表面均有黑點，造成產品(pin)不合(he)格，造成了巨大(da)的(de)損失(shi)。

案例二：

某公司生(sheng)產(chan)白(bai)色(se)膜(mo)用于(yu)奶膜(mo)，所有的檢(jian)測項目都合格，所以方法出廠(chang)，但是薄(bo)膜(mo)生(sheng)產(chan)商在使用的時候，發現母粒(li)味道比較難聞，后(hou)(hou)來就(jiu)進行(xing)投訴。最后(hou)(hou)導致(zhi)，幾百噸(dun)的訂(ding)單，就(jiu)因為(wei)這樣的一個品質問(wen)題(ti)，黃了。萬(wan)幸的是，使用商沒有生(sheng)產(chan)把薄(bo)膜(mo)生(sheng)產(chan)出來，不(bu)然(ran)后(hou)(hou)果就(jiu)真(zhen)的不(bu)堪設想了。

案例三：

某公司生產的(de)(de)工程母(mu)粒，由(you)于對顏色(se)控制(zhi)不嚴(yan)格，導(dao)致使(shi)用公司生產的(de)(de)塑(su)料件產生色(se)差，從而導(dao)致客戶不再使(shi)用該公司的(de)(de)塑(su)料產品。

案例四：

由于對(dui)塑料水分(fen)控制(zhi)不(bu)嚴格，導致塑料制(zhi)品商(shang)在(zai)使(shi)用塑料過程中，塑料出現(xian)各(ge)種(zhong)氣泡，導致大量的不(bu)合格品產生，最后幾(ji)十噸(dun)的塑料，全部(bu)退貨，并賠償已(yi)造成的損失。 

對于(yu)塑料出現品質的案例(li)，屢見不鮮。如果這些情況都要品質部門來背黑鍋的話，那真的是太冤枉了。

筆者認(ren)為(wei)，質(zhi)量管(guan)理(li)體系(xi)的(de)每一(yi)環節，都需要進(jin)行質(zhi)量控(kong)(kong)制，而這些控(kong)(kong)制顯然(ran)不(bu)是質(zhi)檢部(bu)門(men)或(huo)質(zhi)量管(guan)理(li)部(bu)門(men)能夠完全承擔的(de)，必須由處(chu)于(yu)最佳位置的(de)人(ren)員(yuan)來(lai)實施這些控(kong)(kong)制。例如，某些產品的在生產過程中發現質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)問題(ti)很(hen)容易，但(dan)在檢測中卻很(hen)難(nan)發現，此時，生產作業(ye)者顯然比質(zhi)(zhi)(zhi)檢員對質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)問題(ti)更了解(jie)，如果作業(ye)者不主動控制(zhi)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)，僅僅依靠(kao)質(zhi)(zhi)(zhi)檢員把關，產品質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)就難(nan)以從(cong)根(gen)本上得到(dao)保證。

如何(he)全方(fang)位(wei)控(kong)制(zhi)產品(pin)質量

產品(pin)在(zai)設計(ji)階段就基本(ben)定位了(le)，然后的(de)質量(liang)全靠采購(gou)、加(jia)工制(zhi)造、包(bao)裝(zhuang)、運輸來保證了(le)，把(ba)這(zhe)些環(huan)節控制(zhi)好(hao)，質量(liang)自(zi)然就控制(zhi)好(hao)了(le)。所以產品(pin)質量(liang)是在(zai)設計(ji)和生(sheng)產過程中實(shi)現(xian)的(de)，質量(liang)是通(tong)過工藝管理(li)實(shi)現(xian)的(de)。如何控制產品質量(liang)：

第一，樹立品質是企業的命脈意識

要全(quan)員認識到：產品(pin)的(de)品(pin)質(zhi)不(bu)好(hao)，產品(pin)就沒有市(shi)場(chang)，產品(pin)沒有市(shi)場(chang)，企(qi)(qi)業(ye)就失(shi)去了(le)利(li)潤來(lai)(lai)源(yuan)，時間長了(le)，企(qi)(qi)業(ye)就會倒閉，隨之(zhi)而來(lai)(lai)的(de)就是員工失(shi)業(ye)。當然(ran)對(dui)于公司來(lai)(lai)說(shuo)，即(ji)使產品(pin)市(shi)場(chang)良好(hao)，但(dan)也要“居安思危”，把(ba)產品(pin)品(pin)質(zhi)做得更好(hao)，營造更好(hao)的(de)企(qi)(qi)業(ye)口碑。俗話說(shuo)：“你若盛開，清(qing)風自來(lai)(lai)”。

第二，樹立品質的客戶意識

一切以(yi)客戶為中心，把(ba)自(zi)己看成客戶，把(ba)自(zi)己看成是下一道(dao)工(gong)序的(de)操作(zuo)(zuo)者，把(ba)自(zi)己看成是產品的(de)消(xiao)費者。這(zhe)樣，在工(gong)作(zuo)(zuo)當中就會自(zi)覺地把(ba)工(gong)作(zuo)(zuo)做好，大家(jia)都把(ba)工(gong)作(zuo)(zuo)做好了，產品的(de)品質才會有保證，如果(guo)在工(gong)作(zuo)(zuo)中偷工(gong)減(jian)料，危(wei)害的(de)將是自(zi)己的(de)切身利(li)益(yi)。

第三，樹立品質的預防意識

“產(chan)(chan)品(pin)的(de)品(pin)質是生產(chan)(chan)出來(lai)(lai)的(de)、設計出來(lai)(lai)，不是靠檢驗出來(lai)(lai)的(de)，第(di)一時間就要把事情做好。”這不是一句(ju)口號，這很(hen)好地(di)體現了產(chan)(chan)品(pin)質量(liang)的(de)預(yu)防性(xing)，如果的(de)品(pin)質控制不從源頭開始(shi)，將很(hen)難控制產(chan)(chan)品(pin)的(de)質量(liang)。

即使生(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)投(tou)入大(da)量的檢驗人力去(qu)把(ba)(ba)關(guan)，生(sheng)(sheng)產(chan)時由于沒從源頭(tou)去(qu)控制而產(chan)生(sheng)(sheng)的大(da)量次品(pin)(pin)甚至廢(fei)品(pin)(pin)，產(chan)品(pin)(pin)的成本(ben)將大(da)大(da)提高。況且(qie)有些產(chan)品(pin)(pin)的質量問(wen)題可能無法從后道工(gong)序發現并彌補，這更要(yao)求我們在第(di)一時間把(ba)(ba)事情做(zuo)好，預防品(pin)(pin)質問(wen)題的發生(sheng)(sheng)。

第四，樹立品質的程序意識

品質管(guan)理是全過程、全公司(si)的(de)(de)，而各(ge)個過程之間(jian)，全公司(si)各(ge)部門之間(jian)的(de)(de)工作(zuo)必須是有序的(de)(de)、有效的(de)(de)，要(yao)求全體品質管(guan)理人員、操作(zuo)人員嚴(yan)格按程序做，如(ru)果(guo)不按程序工作(zuo)出錯的(de)(de)機(ji)會(hui)就會(hui)增多，產品的(de)(de)質量也(ye)就無法保證。

第五，樹立品質的責任意識

質(zhi)量問(wen)題(ti)有(you)80%出(chu)于(yu)(yu)管理(li)層，而只(zhi)有(you)20%的問(wen)題(ti)起源于(yu)(yu)員工(gong)，也就是說，管理(li)者(zhe)可控缺(que)陷約(yue)占(zhan)80%，操作者(zhe)可控缺(que)陷一般小于(yu)(yu)20%。在(zai)管理(li)者(zhe)完善管理(li)水平的同時，還必須要(yao)使操作者(zhe)明白如(ru)下四點：

第六，樹立品質的持續發送意識

品質沒有最好(hao)，只有更好(hao)；品質改善(shan)是一個持(chi)續(xu)的、不斷(duan)完善(shan)的過程，它遵循PDCA模式(shi)，PDCA模式(shi)可簡述如下：

P—計劃：根據產品的(de)要求，制定(ding)改善計劃；

D—實施：實施計劃；

C—檢查：根據產品要求(qiu)，對過程和(he)產品進行檢驗(yan)；

A—處(chu)置(zhi)：采(cai)取措施，以持續改(gai)進產(chan)品品質。

只(zhi)(zhi)有(you)這樣，我們的產品質量(liang)才會(hui)不斷上(shang)升(sheng)，也只(zhi)(zhi)有(you)這樣不斷地(di)提高質量(liang)及創(chuang)新，才會(hui)不斷地(di)取勝于(yu)市場。

第七，樹立品質的成本意識（即品質標準意識）

保證品(pin)(pin)質，追求利潤(run)是企(qi)業(ye)永(yong)遠的(de)目標。企(qi)業(ye)要發展，不得不注重生產的(de)成(cheng)本，然而成(cheng)本與品(pin)(pin)質息息相關，品(pin)(pin)質做得好，可以將(jiang)(jiang)(jiang)產品(pin)(pin)的(de)成(cheng)本降到(dao)最(zui)低，如果產品(pin)(pin)的(de)質量不好，經常(chang)遭到(dao)客戶(hu)退貨(huo)投訴，那么(me)他的(de)成(cheng)本將(jiang)(jiang)(jiang)會居高不下，甚至將(jiang)(jiang)(jiang)企(qi)業(ye)逼(bi)到(dao)絕境。

好多企(qi)(qi)業衰敗的原(yuan)因(yin)：并(bing)不(bu)(bu)是(shi)因(yin)為沒有(you)客源、沒有(you)訂單(dan)，而是(shi)因(yin)企(qi)(qi)業內部管理得不(bu)(bu)好，成本降不(bu)(bu)下來而無法參(can)與市場(chang)競爭，企(qi)(qi)業應該引以(yi)為戒。

但品(pin)質也不是越(yue)嚴對企業(ye)越(yue)有利。相反(fan)，過分(fen)地(di)提高(gao)產(chan)品(pin)品(pin)質將造成(cheng)品(pin)質過剩，也同(tong)樣提高(gao)生產(chan)成(cheng)本。所以我(wo)們在生產(chan)時，要求各工序和環節嚴格按(an)客戶標準要求去做(zuo)，這樣我(wo)們才(cai)會最(zui)大限度(du)地(di)降低成(cheng)本，提高(gao)市(shi)場競爭優勢。

第八，樹立品質的教育意識

伴隨(sui)時代的發(fa)展，品質(zhi)管理觀念也在不斷(duan)地更新(xin)，需要學習(xi)。二十一世(shi)紀(ji)成(cheng)功的企業將(jiang)屬于(yu)(yu)那(nei)些學習(xi)成(cheng)長型企業，加強(qiang)內部培訓，提高全員(yuan)工作創新(xin)能(neng)力，將(jiang)會使企業欣欣向榮，日(ri)新(xin)月(yue)異(yi)。所以說，“品質(zhi)始于(yu)(yu)教育，終于(yu)(yu)教育。”

事實證明，那些成(cheng)功的(de)(de)(de)企業正是按照(zhao)“產品(pin)是生(sheng)產出(chu)來的(de)(de)(de)”理念嚴格進行(xing)產品(pin)生(sheng)產的(de)(de)(de)，他們(men)嚴把產品(pin)生(sheng)產的(de)(de)(de)每一(yi)個環(huan)節(jie)，保(bao)證每一(yi)個環(huan)節(jie)的(de)(de)(de)質量不出(chu)差錯，一(yi)環(huan)緊扣(kou)一(yi)環(huan)，這樣生(sheng)產出(chu)來的(de)(de)(de)產品(pin)才是合格的(de)(de)(de)好產品(pin)，才經得起(qi)市場(chang)的(de)(de)(de)檢驗(yan)。

細節決定成敗，態度決定一切，只有(you)樹立(li)超強(qiang)的(de)(de)品(pin)質(zhi)意識，在質(zhi)量上精益求精，孜孜不倦執著追(zhui)求，才(cai)能把(ba)通得力的(de)(de)品(pin)質(zhi)做好，才(cai)能把(ba)品(pin)質(zhi)提升到一個新的(de)(de)高度，通得力這艘巨輪(lun)才(cai)能在驚濤駭浪中乘(cheng)風破浪，勇(yong)住直前，才(cai)能走的(de)(de)更高、更遠。