100道(dao)質量管(guan)理常(chang)識題，自測一下，然后到(dao)文章(zhang)底部(bu)評論區，說說你做對了幾(ji)道(dao)題，和同行比較一下，處于什么水平。答(da)案供參考(kao)。

51、縱(zong)向分(fen)層(ceng)質量改進的內容是什么?

(1)對過(guo)程進行(xing)管理。如(ru)確(que)定(ding)本部門的任務、制定(ding)戰略規劃、明確(que)職責和(he)職權、獲(huo)取(qu)和(he)配置資源、提供教育和(he)培訓(xun)等。

(2)識別本部門(men)各(ge)工(gong)作(zuo)(zuo)過程并對質(zhi)量改進作(zuo)(zuo)出計劃。

(3)識別本部門后勤(qin)保障工作過程并對質量改(gai)進作出計劃。

(4)衡量并跟蹤質(zhi)量損失的降低情況。

(5)創造并保持一個使部門內全體人員有權力、有能力、有責任地進行質(zhi)量(liang)改進的環境。

52、跨部門的橫向質量改進的內容有哪些?

(1)規定(ding)每個過程的(de)目(mu)的(de)以及它與本組織目(mu)標的(de)關系，并就(jiu)此達到共識(shi)。

(2)建立并保持各部(bu)門之(zhi)間的(de)聯系(xi)。

(3)識(shi)別過程內部和外部的顧客，并確定他們的需(xu)要和期(qi)望。

(4)識別各過程的(de)供方，并將顧客的(de)需要和期(qi)望傳(chuan)達(da)給他們。

(5)尋求各過程(cheng)的質(zhi)量(liang)改(gai)進(jin)的機會，配置改(gai)進(jin)所需的資源，并監督改(gai)進(jin)的實(shi)施(shi)。

53、質量改進(jin)活(huo)動的(de)(de)評(ping)審目的(de)(de)是什么?

(1)在(zai)于確(que)定質量改進組織能有效地起作用(yong)。

(2)完善(shan)并進一步(bu)落實質量改(gai)進計劃。

(3)顯示(shi)令人(ren)滿意的質量改進進展情(qing)況(kuang)。

(4)確保將評(ping)審結果反映到下一(yi)(yi)步的(de)質(zhi)(zhi)量(liang)改進工(gong)作中(zhong)去，作為下一(yi)(yi)步質(zhi)(zhi)量(liang)改進工(gong)作的(de)依據(ju)之一(yi)(yi)。

54、 PDCA循環的基本內容是(shi)什么?

(1)P階段。是指以(yi)提高產品質量(liang)，降低消(xiao)耗為(wei)目的，通過(guo)分析診斷，制定改(gai)進的目標(biao)，確(que)定達到(dao)這些目標(biao)的具體措施和方(fang)法。

(2)D階段。按照已經制定的計(ji)劃內容，克服各(ge)種阻力，扎(zha)扎(zha)實實地去(qu)做，以實現質量改(gai)進分目標。

(3)C階段。是(shi)指(zhi)對照計劃要(yao)求，檢查、驗證執(zhi)行的(de)效果(guo)，及時發現計劃過(guo)程中(zhong)的(de)經驗和(he)問(wen)題。

(4)A階(jie)段。是指把成功的經驗(yan)加以肯定，制定成標(biao)準、規程、鞏固成績(ji)，克服(fu)缺點。

55、工(gong)人(ren)可控差錯的(de)概念是什么(me)?工(gong)人(ren)處(chu)于自我控制狀態必須(xu)具備的(de)條件是什么(me)?

概念：工人(ren)可控(kong)差錯(cuo)是指工人(ren)在(zai)具備(bei)了自我(wo)控(kong)制(zhi)條件下(xia)而造成(cheng)的(de)(de)質量差錯(cuo)，這時(shi)發生差錯(cuo)的(de)(de)責任在(zai)工人(ren)。

條件：①明白(bai)自己應當做什(shen)么；

②明白自己在做的工作(zuo)成果怎樣。

當出現偏離工(gong)作要求的(de)情(qing)況時，知道如何去(qu)糾正。

56、無意差(cha)錯的概念及(ji)預防措施(shi)各(ge)是什么?

概念(nian)：無(wu)意差(cha)錯是指(zhi)工人由于心理上和生理上的原因而造成的差(cha)錯。

預防措施(shi)：①從行(xing)為科學的角度(du)出發(fa)，研究(jiu)人(ren)(ren)的行(xing)為，運用人(ren)(ren)機工程的成(cheng)果避免差錯；

②采用(yong)各種防誤措施，減少對人的依賴性。

57、技術差錯的概(gai)念和(he)預防措施各是什么?

概念：技(ji)術差錯(cuo)(cuo)是指由于技(ji)術水平不高，缺(que)乏某些防止出差錯(cuo)(cuo)的知識和(he)技(ji)能(neng)而(er)造成的差錯(cuo)(cuo)。

預(yu)防措施：①開展技(ji)(ji)術培(pei)訓，提高工人的技(ji)(ji)術水平和操(cao)作熟練程度；②總結經驗，予以推廣。

58、有意差錯(cuo)的概念和預防措施各是什么?

概念(nian)：有意差錯是指工人有意造成的差錯。

預防措施：

①加強(qiang)質(zhi)量(liang)意識(shi)教育，讓全體職工(gong)牢固樹(shu)立“質(zhi)量(liang)第一”的思想，建立“上道(dao)工(gong)序為下道(dao)工(gong)序服務”的觀念。

②建立質(zhi)量(liang)責任制，使產品質(zhi)量(liang)具有可追查性。

③定期進行質(zhi)量審(shen)核(he)。

④組織(zhi)勞動競賽(sai)，獎勵生(sheng)產(chan)出優良產(chan)品的工(gong)人，懲罰生(sheng)產(chan)低劣產(chan)品的工(gong)人。

⑤合理分配工(gong)作。應當把(ba)技術要求較(jiao)高的工(gong)作分配給操作水平較(jiao)高、加工(gong)產(chan)品質量較(jiao)好的工(gong)人去完成。

59、引起(qi)管理者可控差錯的原(yuan)因有哪些?

(1)質量意(yi)識(shi)淡薄。

(2)對質量(liang)(liang)管(guan)理的成本(ben)和質量(liang)(liang)管(guan)理方法，生(sheng)產部門、質量(liang)(liang)管(guan)理部門的理解不同。

(3)生(sheng)產部(bu)門和質量管理部(bu)門對產品的適用性理解(jie)不(bu)同。

(4)質量管理(li)部門的(de)人員(yuan)很少參(can)與(yu)產品設計和(he)決(jue)策(ce)。

60、管理(li)人員可控(kong)差錯的防止(zhi)辦法有哪些?

(1)上(shang)層(ceng)管(guan)理者要在思想上(shang)重視產(chan)品質量(liang)，切實(shi)貫徹“質量(liang)第(di)一(yi)”的(de)方針(zhen)，提高質量(liang)管(guan)理水平。

(2)有(you)明確的(de)質量改進計劃，擺(bai)脫(tuo)“救火式(shi)(shi)”的(de)工作(zuo)方(fang)式(shi)(shi)。

(3)建(jian)立質量責任制，明(ming)確職責，充分發揮各部門(men)執行質量職能(neng)的積極性(xing)、主動(dong)性(xing)和創造性(xing)。

(4)建立專職的(de)質量管理部門，做到組(zu)織(zhi)落實(shi)。

61、統(tong)計方法的用(yong)途有哪些(xie)?

(1)提(ti)供(gong)表示事物(wu)特征的數據(ju)。

(2)比較兩事(shi)物的差異。

(3)分析(xi)影響事物變化的因素。

(4)分析事物之(zhi)間(jian)的相互關系(xi)。

(5)研(yan)究取樣和(he)試驗(yan)方法(fa)，確(que)定合理的試驗(yan)方案。

(6)描述產(chan)品質量形成的過程。

62、調(diao)查表的應用程(cheng)序是(shi)什么?

(1)明確收(shou)集資料(liao)的(de)目的(de)。

(2)確定為(wei)達到(dao)目的所需(xu)收集的資料。

(3)確定對資(zi)料的分析方法和負責人。

(4)根據不同目的(de)，設計用(yong)于記錄資(zi)料的(de)調查(cha)表格(ge)式，其內(nei)容應包(bao)括(kuo)：調查(cha)者、調查(cha)時間、調查(cha)地(di)點和方式等欄(lan)目。

(5)對(dui)收集和記錄的(de)部分資料(liao)進(jin)行(xing)預先檢查(cha)，目的(de)是(shi)審查(cha)表(biao)格設計的(de)合理性。

(6)如有(you)必要，應評審和修改調(diao)查表(biao)格(ge)式(shi)。調(diao)查表(biao)的(de)格(ge)式(shi)多種多樣(yang)，可根據需要調(diao)查的(de)項(xiang)目靈活設計。

63、缺陷位置調(diao)查表調(diao)查分析的程序是什么?

畫(hua)出產品示(shi)意圖，并規定不同外觀質量(liang)缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)的表示(shi)符號。然后(hou)逐(zhu)一檢查樣(yang)本(ben)，把發現(xian)的缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)，按規定的符號在同一張示(shi)意圖中的相(xiang)應位(wei)(wei)置上標示(shi)出來(lai)。這樣(yang)，這張缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)位(wei)(wei)置調查表就記錄了這一階(jie)段樣(yang)本(ben)的所有缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)的分布位(wei)(wei)置、數量(liang)和集中部位(wei)(wei)，便(bian)于(yu)進(jin)一步發現(xian)問題，分析原因，采取改進(jin)措施(shi)。

64、質量分布調(diao)查表與直方圖的頻數(shu)分布表有(you)何不同?

質量(liang)分(fen)(fen)布(bu)(bu)調查(cha)(cha)表的區間范(fan)圍(wei)是根據以(yi)往資料，首(shou)先劃分(fen)(fen)區間范(fan)圍(wei)，然后(hou)制成表格(ge)，以(yi)供(gong)現場(chang)調查(cha)(cha)記錄數(shu)據；而(er)頻數(shu)分(fen)(fen)布(bu)(bu)表則是首(shou)先收集(ji)數(shu)據，再適當劃分(fen)(fen)區間，然后(hou)制成圖表，以(yi)供(gong)分(fen)(fen)析(xi)現場(chang)質量(liang)分(fen)(fen)布(bu)(bu)狀況之(zhi)用。

65、分(fen)層法分(fen)層的標志(zhi)有哪些?

(1)人員。可按年齡、工級和性別等分層。

(2)機器。可按設備(bei)類型、新舊程(cheng)度(du)、不同的生產線和工夾具(ju)類型等分層。

(3)材料。可按產地、批號、制造廠(chang)、規格、成分等分層。

(4)方(fang)法(fa)。可按不同的(de)工藝(yi)要求、操作參數、操作方(fang)法(fa)、生產速度等分層。

(5)測量(liang)(liang)。可按測量(liang)(liang)設備、測量(liang)(liang)方法、測量(liang)(liang)人員(yuan)、測量(liang)(liang)取樣方法和環境條(tiao)件(jian)等分層。

(6)時間。可按不同(tong)的班次、日期等分(fen)層。

(7)意見、觀點和(he)想法。可按其性質、內容(rong)等分層。

(8)環(huan)境(jing)。可(ke)按照明度(du)、清潔度(du)、溫度(du)、濕度(du)等(deng)分(fen)層。

(9)其他(ta)。可按地區、使用條件(jian)、缺陷部位、缺陷內(nei)容等分層。

66、分層法(fa)的應用程序是什么?

(1)收集數據和(he)意(yi)見(jian)。

(2)將(jiang)采(cai)集(ji)到的(de)數據或意見根(gen)據不同目(mu)的(de)選擇分層標(biao)志(zhi)。

(3)分層。

(4)按層歸類。

(5)畫分(fen)層歸類圖。

67、畫因果圖時(shi)，要注意哪些事(shi)項?

(1)畫因果(guo)圖時必(bi)須開“諸葛亮(liang)會(hui)”，充分發(fa)揚民主，暢所欲言，各抒已見(jian)，集思(si)廣(guang)益，把每個人的意見(jian)都一一記(ji)錄在圖上。

(2)確定要(yao)(yao)分析的主(zhu)要(yao)(yao)質量問(wen)題(特征)要(yao)(yao)具(ju)體，不(bu)在一張因果圖上分析若干個主(zhu)要(yao)(yao)質量問(wen)題。

(3)因果關系(xi)的層(ceng)次要分(fen)明。最(zui)高層(ceng)次的原因應尋求至可以直接采取具體(ti)措施為(wei)止。

(4)“要(yao)因(yin)”一定要(yao)確定在(zai)末端(duan)因(yin)素上，而不應確定在(zai)中間(jian)過程(cheng)上。

(5)對末端因素，特別是“要(yao)因”應科學論證。

(6)論證合格(ge)的“要(yao)因(yin)”一定要(yao)在(zai)對策(ce)表(biao)上(shang)反(fan)映出來。

(7)其他。

68、頭(tou)腦(nao)風暴法有哪些規則?

(1)領導同與會者是平等(deng)的(de)，無領導和被領導之分。

(2)明確頭腦風暴會議(yi)的(de)目的(de)。

(3)與會的每位成員依次(ci)發(fa)表(biao)一條意見、一個觀點。

(4)成員(yuan)可以互相補充(chong)各自的觀點(dian)，但不(bu)能評(ping)論，更不(bu)能批駁(bo)別人(ren)的觀點(dian)。

(5)當面把每(mei)個成員的(de)觀(guan)點毫無遺漏(lou)地記(ji)錄下來。

(6)會議(yi)持續到(dao)無人發(fa)表意見時為(wei)止。

(7)將每個人(ren)的觀(guan)點(dian)重述(shu)一遍。

69、描述現有過程的流程圖(tu)應用(yong)程序(xu)有哪些?

(1)識別過程的開始和結束。

(2)觀察從(cong)開始到結束的整個過(guo)程。

(3)規(gui)定(ding)在(zai)該過程(cheng)中的步驟(輸(shu)(shu)入、活(huo)動、判斷(duan)、決定(ding)、輸(shu)(shu)出)。

(4)畫出表示該過程的一張流程圖草圖。

(5)與該(gai)過程中所涉及的有(you)關人員共同評審(shen)該(gai)草圖。

(6)根據評審結果改(gai)進(jin)流程(cheng)圖(tu)草圖(tu)。

(7)與實際過程比較，驗證改進后的流程圖。

(8)注明正式流(liu)程(cheng)圖的(de)形成日期，以備將來使用和參考。

70、設計新過程的(de)流程圖的(de)應用程序是什么?

(1)識別該過程的(de)開始和結束。

(2)使此(ci)新過程中(zhong)將要形成的(de)步驟形象(xiang)化。

(3)確定(ding)該過程中的步驟。

(4)畫出(chu)表示該過程(cheng)(cheng)的(de)流程(cheng)(cheng)圖草圖。

(5)與預計該過程將要(yao)涉及到(dao)的有關人員一起評審該流程圖草圖。

(6)根(gen)據評審結果改進流(liu)程圖草圖。

(7)注明形(xing)成正式流程圖的日期，以備將來使用和參考。

71、樹圖的用途有哪(na)些?

(1)企業方針目標實施項目的展開。

(2)在新產品(pin)開(kai)發中(zhong)進行質量(liang)設計展(zhan)開(kai)。

(3)為確定質量(liang)保(bao)證活動(dong)而進行的質量(liang)要(yao)素的展開。

(4)對為解決企業內質量(liang)、成本、產(chan)量(liang)等問題所采取(qu)的措施(shi)加(jia)以展開。

(5)企業(ye)承包(bao)責(ze)任制項目的展開。

(6)工序分析(xi)中(zhong)對(dui)質量特(te)性進行(xing)主導(dao)因素的展(zhan)開。

(7)探求明確部門職能和提高效率(lv)的(de)方(fang)法。

(8)可(ke)以用于因果分析，即可(ke)以作為因果圖(tu)使用。

(9)其他。

72、樹(shu)圖的應用程序有哪些?

(1)簡明扼要地(di)闡述要研究的主題。

(2)確定該(gai)主(zhu)(zhu)題的主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)類別，即主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)層次，這時可以利用親和圖中的主(zhu)(zhu)卡(ka)片，亦可用頭腦風暴法(fa)確定主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)層次。

(3)構造樹圖，把主題放在(zai)左框(kuang)內(nei)(nei)，把主要類別放在(zai)右(you)邊矩(ju)形框(kuang)內(nei)(nei)。

(4)針對(dui)每(mei)個主要類別確定(ding)其(qi)組成要素和子要素。

(5)把針(zhen)對(dui)每(mei)個主要(yao)類別(bie)的組成要(yao)素(su)及其(qi)子要(yao)素(su)放在主要(yao)類別(bie)的右邊相應的矩形(xing)框內。

(6)評(ping)審畫出的樹圖(tu)，確保無論(lun)在順序上或邏輯上均無出錯或空(kong)檔(dang)。

73、矩陣圖的主要(yao)用途有(you)哪些?

(1)確定系(xi)列產品(pin)的(de)研制或改(gai)進的(de)著眼點(dian)。

(2)原(yuan)材料的(de)質量展開。

(3)尋找產品的不良現象與原材料、設(she)備、工藝之間的關系。

(4)擬定與示出相關(guan)聯的產(chan)品戰略方案(an)。

(5)加強(qiang)戰略審核(he)制(zhi)度并使之效能化(hua)。

(6)明(ming)確產品質量(liang)特性與負責部門的關系。

(7)明確用戶質量要求(qiu)與工(gong)序管理項目(mu)之間的關(guan)系等。

74、矩陣圖(tu)的應用程(cheng)序是什么?

(1)制(zhi)作圖形。在(zai)圖上(shang)畫出縱橫(heng)的欄、左下欄，每欄設定一(yi)個元素。

(2)分別整理各(ge)欄(lan)元(yuan)素的內容，并將其(qi)填人各(ge)欄(lan)。填寫時可按重要程序或發生(sheng)頻率大小順序填寫。

(3)分析各元素之間的關(guan)聯關(guan)系。

(4)確認(ren)關(guan)聯(lian)關(guan)系。

(5)評價(jia)重(zhong)要程度。

75、繪制親和圖的程(cheng)序是(shi)什么?

(1)確(que)定活動小(xiao)組(zu)的討論主題。

(2)收集(ji)語言資料并使之卡片化。

(3)把卡(ka)片集中(zhong)起來隨機地放在一處。

76、直方圖的作用是什么?

(1)顯示質量波動的狀(zhuang)態。

(2)能直(zhi)觀(guan)地(di)傳(chuan)遞有關過程(cheng)質(zhi)量狀況(kuang)的信息。

(3)研究直(zhi)方圖的(de)質量波(bo)動后，可以(yi)確定在(zai)什么地方進行質量改進工作。

77、直方圖的(de)應用程(cheng)序是(shi)什(shen)么?

(1)收集數據。

(2)確(que)定數據的極差。

(3)確定組距。

(4)確定各組(zu)的界限值。

(5)編制頻數(shu)分布(bu)表。

(6)按頻數(shu)值比(bi)例(li)畫(hua)橫坐標(biao)。

(7)按頻數值(zhi)比例(li)畫縱坐(zuo)標。

(8)畫直方圖。

78、常(chang)見的直方圖(tu)的形態有哪些(xie)?它們的含義是什(shen)么?

(1)正(zheng)常(chang)型(xing)直方圖。說明(ming)工序處于統計(ji)的(de)控(kong)制狀態(tai)。

(2)偏(pian)向型直方圖。可能是由形位公差要(yao)求或加工(gong)習慣引起的。

(3)雙峰型直(zhi)方圖。說明數(shu)據來自兩個不同(tong)的總體。

(4)孤島型直方圖。說(shuo)明過程(cheng)中可能發(fa)生(sheng)混(hun)雜、操作疏忽、短時間內有(you)不熟悉工(gong)人替崗、測量工(gong)具有(you)誤差等情況(kuang)。

(5)平頂型直方(fang)圖(tu)。說明生產(chan)過程可(ke)能有緩(huan)慢因(yin)素的影響，如刀具磨損等。

(6)鋸齒型直方圖。可能是由于分組過(guo)多或測量數據不準等原因引起。

79、控制圖的(de)作用有哪(na)些?

(1)在(zai)質量(liang)診斷方面，可以(yi)用來度量(liang)過(guo)程的穩定性，即過(guo)程是否處于統計控制(zhi)狀態。

(2)在質量控制方面，可以(yi)用來(lai)確(que)定什(shen)么(me)時候需要對過程(cheng)加以(yi)調整(zheng)，而(er)什(shen)么(me)時候則需要使過程(cheng)保持(chi)相應(ying)的穩定狀態。

(3)在質量改進方面(mian)，可以用(yong)來確認某過程是(shi)否(fou)得(de)到(dao)了改進。

80、控(kong)制圖的應用(yong)程序是什(shen)么?

(1)選取控(kong)制(zhi)圖(tu)擬控(kong)制(zhi)的(de)質量特性。

(2)選(xuan)用合適的控制圖種類。

(3)確定樣本(ben)組、樣本(ben)大小(xiao)和(he)抽樣問題。在樣本(ben)組內(nei)，假定波動只由偶(ou)然原因所引起。

(4)收集并(bing)記錄至少20—50個樣本組的數(shu)(shu)據，或使用以前所記錄的數(shu)(shu)據。

(5)計算各組樣本(ben)(ben)(ben)的(de)統計量，如(ru)樣本(ben)(ben)(ben)平均(jun)值、樣本(ben)(ben)(ben)極差(cha)和樣本(ben)(ben)(ben)標準(zhun)偏差(cha)等。

(6)計(ji)算各統計(ji)量的控制界限。

(7)畫(hua)控制圖并標(biao)出各組(zu)的統計量。

(8)研究(jiu)在(zai)控(kong)制(zhi)界限以外的(de)(de)點子和在(zai)控(kong)制(zhi)界限內排列有缺(que)陷的(de)(de)點子以及(ji)標明異(yi)常(chang)(特殊)原因(yin)的(de)(de)狀(zhuang)態(tai)。

(9)決定下一(yi)步的行動。

81、控制(zhi)圖在(zai)應用中(zhong)常見的錯(cuo)誤有哪些?

(1)在5M1E因素未加控(kong)制，工序處于不穩定狀態時就使用控(kong)制圖管理工序。

(2)在工序能力不足，即在<1的情況下就使用控制圖。

(3)用公(gong)差線代替(ti)控制(zhi)線，或用壓縮的公(gong)差線代替(ti)控制(zhi)線。

(4)僅打“點”而不做分(fen)析判(pan)斷，失去控(kong)制圖的報警(jing)作用。

(5)不(bu)及(ji)時(shi)(shi)打(da)“點”因而(er)不(bu)能及(ji)時(shi)(shi)發現(xian)工序異常。

(6)當5M1E發生變(bian)化時(shi)，而未(wei)及時(shi)調整控制(zhi)線。

(7)畫法不規范(fan)或不完(wan)整。

(8)在研究(jiu)分(fen)析用(yong)控制(zhi)圖時，對已(yi)弄清(qing)有(you)異(yi)常原因的異(yi)常點(dian)(dian)，在原因消(xiao)除后，未剔除異(yi)常點(dian)(dian)數(shu)據(ju)。

82、排列圖(tu)有(you)哪些作用(yong)?

(1)按重要順序顯示出每個質(zhi)量改進項目對整個質(zhi)量問(wen)題的作用(yong)。

(2)是(shi)識(shi)別進行質量改進的機(ji)會。

83、排列圖的(de)應用程序是什(shen)么(me)?

(1)選擇要(yao)進行質量分析(xi)的項目。

(2)選擇用于質量分析的度(du)量單位。

(3)選擇(ze)進行(xing)質量分析的(de)數(shu)據的(de)時間間隔。

(4)畫橫坐標。

(5)畫縱坐標。

(6)在每(mei)個(ge)項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)上(shang)畫長(chang)方(fang)(fang)形，其高度(du)表示該項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)度(du)量(liang)單位的(de)量(liang)值，長(chang)方(fang)(fang)形顯(xian)示出每(mei)個(ge)項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)的(de)作用大小。

(7)由(you)左到右累(lei)(lei)加每一(yi)項(xiang)目的量(liang)值(以％表示(shi))，并畫出累(lei)(lei)計(ji)頻數曲線，此曲線又(you)叫帕累(lei)(lei)托曲線，用來表示(shi)各項(xiang)目的累(lei)(lei)計(ji)作用。

(8)利(li)用排列(lie)圖確定對質量改進最為重(zhong)要(yao)的項(xiang)目。

84、應用散布圖時應注意哪些(xie)事(shi)項?

(1)應(ying)將不(bu)同性質的(de)數據分層作圖。否則(ze)將會(hui)導致不(bu)真實(shi)的(de)判斷結論(lun)。

(2)散(san)布圖(tu)相(xiang)關(guan)性(xing)規律的(de)(de)運用范圍一(yi)般(ban)局限(xian)于(yu)觀測(ce)值數據(ju)的(de)(de)范圍內，不能任意(yi)擴大相(xiang)關(guan)判斷范圍。

(3)散布圖(tu)中出現(xian)的(de)個別偏離分布趨勢的(de)異(yi)常點，應在查明原因后予以剔除。

85、散布圖中的(de)點子云(yun)形(xing)狀有哪些(xie)?

有六種：強正相(xiang)關、弱正相(xiang)關、不相(xiang)關、強負相(xiang)關、弱負相(xiang)關、曲線相(xiang)關。

86、宏觀質量管理(li)應當怎樣(yang)理(li)解?

宏觀(guan)質(zhi)量管理是指為了創造良好(hao)的外部質(zhi)量環(huan)境(jing)，在企業外部所采取的各種(zhong)方法和(he)活動的總稱(cheng)，可以(yi)從以(yi)下幾個方面加以(yi)理解：

(1)宏(hong)觀質量管(guan)理的(de)主體是(shi)多元的(de)。

(2)宏觀(guan)質量管理(li)所采取(qu)的手段、方法(fa)是多種多樣的。

(3)宏觀(guan)質量管理是從企業外部創造改進產品(pin)質量的壓(ya)力和動力。

(4)宏觀質量管(guan)理有利于實現我(wo)國經濟增長(chang)方(fang)式的(de)轉變。

87、怎樣理解(jie)質量管理體制(zhi)?

(1)質量管理體(ti)制是實現宏觀質量管理目(mu)標的(de)組(zu)(zu)織保證(zheng)。這些組(zu)(zu)織包括政府、企業(ye)、消費者組(zu)(zu)織等(deng)，它們是質量管理體(ti)制的(de)一個要素。

(2)質(zhi)量管理體制(zhi)的要(yao)素之(zhi)一就是宏(hong)觀和(he)微觀的質(zhi)量管理的各種方法和(he)手段。

(3)質量管(guan)(guan)(guan)理體(ti)制內(nei)的管(guan)(guan)(guan)理主體(ti)通過實施計劃、組織(zhi)、控制等管(guan)(guan)(guan)理職能把體(ti)制內(nei)的各要(yao)素(su)結合成一個(ge)整體(ti)，從而(er)高效率地實現(xian)宏(hong)觀質量管(guan)(guan)(guan)理目標。

88、如何正確對待外國的質量管理(li)知識和(he)經驗(yan)?

(1)引進(jin)和學(xue)(xue)習質(zhi)量管(guan)理(li)學(xue)(xue)是必(bi)要的。

(2)遵循產品質量產生、形成和實(shi)現(xian)過程的規律(lv)，自覺接受現(xian)代化管理。

(3)必須用(yong)正確的態度(du)和方法學習運用(yong)科學理論。

89、為什么說引進和學習質量管理學是必要的(de)?

質(zhi)量管理(li)學(xue)是(shi)一(yi)(yi)門新(xin)興的(de)(de)(de)(de)學(xue)科(ke)(ke)，是(shi)管理(li)科(ke)(ke)學(xue)的(de)(de)(de)(de)重要組成(cheng)部(bu)分。這門學(xue)科(ke)(ke)是(shi)隨著科(ke)(ke)學(xue)技術、生產力的(de)(de)(de)(de)發(fa)展而逐步(bu)形成(cheng)和發(fa)展起(qi)來(lai)的(de)(de)(de)(de)，它(ta)吸(xi)收了當(dang)代科(ke)(ke)學(xue)技術成(cheng)果(guo)和先進的(de)(de)(de)(de)管理(li)經驗，并首先在一(yi)(yi)些工業(ye)發(fa)達國(guo)(guo)家中形成(cheng)和發(fa)展起(qi)來(lai)。由于我(wo)國(guo)(guo)的(de)(de)(de)(de)科(ke)(ke)學(xue)技術與(yu)工業(ye)化(hua)水(shui)平與(yu)國(guo)(guo)外發(fa)達國(guo)(guo)家相(xiang)比有一(yi)(yi)定的(de)(de)(de)(de)差距，質(zhi)量管理(li)成(cheng)為(wei)我(wo)國(guo)(guo)企業(ye)的(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)項專業(ye)管理(li)，并被人重視，時間不是(shi)很長，所以，至今還沒有完全形成(cheng)我(wo)們的(de)(de)(de)(de)理(li)論(lun)和方法(fa)，離建成(cheng)科(ke)(ke)學(xue)的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量管理(li)體(ti)制還有相(xiang)當(dang)大(da)的(de)(de)(de)(de)距離。

世界上任何(he)一(yi)門科(ke)學(xue)(xue)(xue)都是(shi)人類的(de)(de)共同財富(fu)，是(shi)人們(men)經(jing)(jing)過長期的(de)(de)實踐不斷地總(zong)結形(xing)成的(de)(de)，將(jiang)它們(men)“拿來”為我們(men)所用是(shi)符(fu)合科(ke)學(xue)(xue)(xue)原(yuan)則的(de)(de)。學(xue)(xue)(xue)習與借(jie)(jie)鑒外國(guo)(guo)的(de)(de)先(xian)進(jin)科(ke)學(xue)(xue)(xue)技(ji)術歷來是(shi)世界各國(guo)(guo)賴以發展的(de)(de)重要(yao)(yao)手段，因(yin)此學(xue)(xue)(xue)習借(jie)(jie)鑒國(guo)(guo)外已經(jing)(jing)成熟的(de)(de)質量管理學(xue)(xue)(xue)，像對待先(xian)進(jin)技(ji)術一(yi)樣(yang)及時地加以引(yin)進(jin)與吸(xi)收，是(shi)實現我國(guo)(guo)經(jing)(jing)濟騰(teng)飛(fei)的(de)(de)一(yi)項十分必要(yao)(yao)與迫切的(de)(de)任務。

90、有(you)哪些不(bu)良(liang)傾向(xiang)阻礙全面質量(liang)管理的發展?

(1)搞“一陣風，一哄而起，做表面(mian)文章”，搞形(xing)式主(zhu)義。

(2)忽視基(ji)礎工作，不是(shi)在鞏固的基(ji)礎上提高，而(er)是(shi)急于求(qiu)成，追(zhui)求(qiu)新名堂。

(3)對全面(mian)質(zhi)量管理一知半解，違背了它的系統性(xing)、科學性(xing)原理，以(yi)點代面(mian)，以(yi)偏概全等。

91、處理好全(quan)面質(zhi)量管(guan)理與(yu)傳統質(zhi)量管(guan)理兩者的關系(xi)有何意義(yi)?

(1)有(you)利于將全面(mian)質量管理(li)納入到(dao)企業的日常管理(li)工作中去(qu)，不至于當成額外的負擔(dan)。

(2)有助于啟發與(yu)引導職工接受質量(liang)管理的(de)原理與(yu)方(fang)法。

(3)可以避免對全面質量管理(li)生搬硬套，流于形式。

(4)有助(zhu)于(yu)建(jian)立中國式質量管理體制。

92、在什(shen)么(me)情況下，認證(zheng)(zheng)機構作出認證(zheng)(zheng)撤(che)銷(xiao)的(de)決定?

(1)企業(ye)提(ti)出撤銷(xiao)體系認證。

(2)認證(zheng)機構發出(chu)“認證(zheng)暫停(ting)通(tong)知(zhi)”后，企業未在(zai)規定(ding)期(qi)間(jian)內采取糾正(zheng)措施(shi)達到規定(ding)的條件。

(3)決(jue)定檢查中發(fa)現企(qi)業(ye)質(zhi)量體(ti)系存在(zai)嚴重不符合規定要求的情況。

(4)認證要(yao)求發生變更(geng)時(shi)，企(qi)業不(bu)愿(yuan)或不(bu)能(neng)確保(bao)符(fu)合新(xin)的(de)要(yao)求。

(5)企業不(bu)按規定向(xiang)認(ren)證機(ji)構交(jiao)納費(fei)

93、質量(liang)監督(du)的任務是(shi)什么?

根據國家的(de)質(zhi)量(liang)法規和(he)產品(pin)技術標準(zhun)，對生產、流通、運輸(shu)、貯存(cun)領域的(de)產品(pin)進行有效的(de)監督管(guan)理和(he)檢驗，實(shi)現對產品(pin)質(zhi)量(liang)的(de)宏觀(guan)控制，保護消費者、生產者和(he)國家利益不受到損害(hai)。

94、發(fa)生(sheng)認證暫停(ting)的情況有(you)哪(na)些?

(1)企(qi)業(ye)提(ti)出(chu)暫停。

(2)監督檢查(cha)中發現企業質量體系存在不(bu)符合有(you)關要求的情況，但不(bu)需要立即撤銷認證。

(3)企(qi)業不正確(que)使用注冊(ce)、證書、標(biao)志，但又未采取使認證機(ji)構滿意(yi)的補救措施。

95、質量監督工作(zuo)的(de)原則是(shi)什么?

(1)統籌安排，分工協作，組織(zhi)協調，服務(wu)監督。

(2)科學性和公正性。

(3)監督與幫助，處理與教育相結合(he)。

96、集中(zhong)型監督(du)體制的特點是什么?

(1)政府(fu)有(you)龐(pang)大的專職(zhi)管理(li)(li)機構，實行全國(guo)統一的垂直管理(li)(li)。

(2)實行(xing)標準、計量(liang)和質量(liang)工作三位(wei)一體統一管理。 ’

(3)建立國家(jia)產(chan)(chan)品質量監督檢(jian)查(cha)制(zhi)度，對企業生產(chan)(chan)的(de)產(chan)(chan)品實行全面質量監督。

(4)監督質(zhi)量所依(yi)據的產品技術標(biao)準具有法(fa)規(gui)性質(zhi)，強(qiang)制貫徹執(zhi)行，行政(zheng)干預的力度很大(da)。

97、分散(san)型(xing)質(zhi)量監督(du)體(ti)制的特點是什(shen)么(me)?

(1)一般沒(mei)有全國統一的專職管理機構進行集中管理，往往是(shi)從(cong)不同角度進行局部的監督和管理。

(2)監(jian)督(du)和管理(li)機構是官民(min)并舉，有官方機構，也(ye)有民(min)辦(ban)機構，或(huo)民(min)辦(ban)官助的機構。

(3)國家對(dui)涉及安全、衛生、環境和(he)消費者利益的(de)(de)產(chan)品，根據國家的(de)(de)法(fa)規(gui)，實行(xing)強制性監督和(he)質量認證；而(er)對(dui)于一般產(chan)品則由國家授(shou)權(quan)或認可的(de)(de)民間機構實行(xing)自(zi)愿性監督與認證。

98、國家(jia)和地(di)方各級(ji)技術監督部(bu)門的工作(zuo)內(nei)容是什么?

(1)監督(du)檢查產品質(zhi)量(liang)監督(du)的(de)方針(zhen)、政策(ce)、法規和技術標準的(de)貫徹執(zhi)行。

(2)負責產品質量(liang)監督檢(jian)查(cha)網的規(gui)劃、協(xie)調工作和檢(jian)驗機構(gou)的審查(cha)、認(ren)可工作。

(3)負責管(guan)理全國及地(di)方各級的計量工作。

(4)對產品質量(liang)爭議進行仲裁(cai)。

(5)對(dui)質量(liang)管理(li)進(jin)行宏觀指導。

(6)協調和(he)指導中央各部(bu)的(de)專(zhuan)業監督(du)檢查機構的(de)業務工作(zuo)。

99、使用產品質(zhi)量(liang)認證標志時應注意哪些(xie)問題?

(1)企業使用產品認(ren)(ren)(ren)證(zheng)標志應經認(ren)(ren)(ren)證(zheng)委員會批準，其認(ren)(ren)(ren)證(zheng)標志應與認(ren)(ren)(ren)證(zheng)證(zheng)書(shu)內容一(yi)致。

(2)使用產品質量認證標(biao)(biao)志(zhi)時，須(xu)在圖(tu)案正(zheng)下(xia)方標(biao)(biao)出(chu)認證委員會代碼、證書編(bian)號(hao)、認證依據的標(biao)(biao)志(zhi)編(bian)號(hao)。

(3)產品質量(liang)認(ren)證標志圖案(an)必須明確，嚴格(ge)按照公布(bu)的(de)認(ren)證標志按比例放大或縮小。

(4)對產(chan)品質量認證標志(zhi)的(de)標識(shi)形式和(he)位置有特(te)殊要求的(de)產(chan)品，企業必須在首次使用認證標志(zhi)之前報認證委員(yuan)會審定，未經許可不(bu)得擅自轉(zhuan)讓(rang)。

(5)企業被撤銷認(ren)證(zheng)時，應及(ji)時停止使用認(ren)證(zheng)標志。

100、在(zai)認證(zheng)證(zheng)書(shu)有效期(qi)限內(nei)，出現哪些情況，應當按規(gui)定重新換(huan)證(zheng)?

出現下(xia)列情(qing)況之一(yi)時(shi)，應當(dang)按(an)規(gui)定重新換證：

(1)認證產品變更的；

(2)使用新的商標(biao)名稱的；

(3)認證證書持有(you)者變更的；

(4)部分產品(pin)型號、規格(ge)受到撤銷處理的。